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Chocolate revestido com açúcar é o chocolate revestido com açúcar na superfície do núcleo do chocolate.O miolo do chocolate pode ter diversos formatos, como lentilha, esférico, ovo ou grão de café.Depois que o miolo do chocolate é coberto com glacê colorido, ele não só aumenta o valor da mercadoria, mas também prolonga a vida útil do chocolate, que é muito popular entre as crianças.

O chocolate revestido com açúcar é dividido em duas partes: fabricação e cobertura do núcleo de chocolate.

Todo o processo de produção é descrito a seguir:

-Fabricação de núcleo de chocolate

O núcleo do chocolate é geralmente feito de chocolate ao leite puro, e o núcleo do chocolate é feito através de um tambor de formação de resfriamento após o tempero.

Os rolos são geralmente um par, pré-gravados com uma impressão, e os dois rolos estão alinhados com a abertura da matriz. Os rolos são geralmente um par, pré-gravados com uma impressão, e os dois rolos estão alinhados com a abertura da matriz paralelamente dispositivo.A salmoura de resfriamento é passada para o centro oco do tambor e a temperatura da água é de 22-25°C.A pasta de chocolate temperada é alimentada entre os tambores de resfriamento relativamente giratórios, de modo que o molde de rolamento seja preenchido com a pasta de chocolate.Com a rotação, a pasta de chocolate passa pelo tambor e solidifica para formar uma tira central de moldagem contínua.Existem certas lacunas.Portanto, há pedaços de massa conectados ao redor do núcleo de moldagem de chocolate, que precisam ser ainda mais resfriados para torná-lo estável, de modo que os pedaços de massa ao redor do núcleo sejam facilmente quebrados e, em seguida, os núcleos sejam separados girando a máquina de laminação.

A laminadora rotativa é um corpo cilíndrico com muitos orifícios de malha.As aparas quebradas do núcleo de chocolate são coletadas na bandeja cilíndrica através dos orifícios de malha e podem ser reutilizadas.O núcleo de chocolate formado é empurrado para a porta de descarga e descarregado junto com a rotação do cilindro.

Geralmente, a linha de moldagem de núcleo de chocolate mais comum é o equipamento de moldagem por rolo de lentilha de chocolate.Outros também são esféricos, em forma de ovo, em forma de botão e assim por diante.O tambor é feito de aço inoxidável ou cobre e cobre revestido com cromo.O diâmetro do tambor é geralmente 310-600 mm e o comprimento do tambor é 400-1500 mm.A salmoura resfriada é passada pela cavidade.Os parâmetros técnicos são calculados de acordo com o diâmetro em forma de lentilha de 12mm.

Depois que o xarope de chocolate temperado passa por dois tambores de resfriamento relativamente giratórios, ele solidifica rapidamente e forma uma tira consistente de lentilha de chocolate, mas o centro do núcleo da lentilha não foi completamente resfriado, por isso precisa ser ainda mais resfriado e estabilizado através de um túnel de resfriamento .Geralmente, o comprimento do túnel de resfriamento é de cerca de 17m.Se limitado pelo local, múltiplas correias de resfriamento podem ser usadas e o túnel de resfriamento pode ser encurtado.Após o resfriamento, o produto entra na máquina rotativa, e os núcleos conectados são separados e depois enviados em chocolates em formato de lentilha, que são então utilizados como núcleos de chocolate revestidos de açúcar.Requisitos técnicos e equipamentos para revestimento de açúcar

A cobertura de chocolate refere-se a um xarope feito de açúcar revestido na superfície do núcleo do chocolate.Após a desidratação, uma camada dura de glacê se forma na superfície do núcleo devido aos finos cristais do açúcar.O peso da cobertura de açúcar é geralmente 40-60% do núcleo, ou seja, o peso do núcleo é de 1 g e a cobertura de açúcar é de 0,4 a 0,6 g.

Além da máquina de revestimento automática contínua mencionada acima, o equipamento de revestimento também pode ser um equipamento de revestimento de açúcar duro totalmente automático.O hospedeiro desta máquina de revestimento é um tambor giratório fechado e o núcleo gira continuamente no tambor.Sob a ação do defletor, o xarope de revestimento é pulverizado na superfície do núcleo através da pistola de pulverização através da bomba peristáltica do cilindro de mistura de temperatura constante, e o ar quente é filtrado e purificado pelo distribuidor de duto de ar no centro de no tambor e é introduzido sob a ação do ar de exaustão e pressão negativa.,, através do núcleo através das pás do ventilador em forma de leque dos amortecedores distribuidores do duto de ar, e após a descarga do pó, para que o xarope de revestimento seja disperso na superfície do núcleo e seque rapidamente, formando uma camada superficial firme, densa e lisa .Todo o processo pode ser concluído sob controle PLC.

O chocolate é uma substância sensível ao calor.Quando o miolo do chocolate é revestido com ar quente, a temperatura de secagem mais alta deve evitar a deformação do produto.Portanto, além do tratamento de purificação, o ar quente também deve ser resfriado.Normalmente, a temperatura do ar quente é de 15-18°C. A seguir, apresentaremos um moderno equipamento de revestimento automático de revestimento de açúcar duro, incluindo purificação de ar e sistema de tratamento de resfriamento: a máquina de revestimento é um tambor poroso feito de aço inoxidável, a boca da panela tem uma tampa fechada e a parede da panela tem um placa defletora para poder acender o fogo.O melhor estado de fogo, sono, mistura e secagem.O revestimento pode ser pulverizado regularmente no núcleo através de uma pistola de pulverização.A máquina de revestimento deve garantir que o spray esteja totalmente misturado e distribuído uniformemente.A velocidade é muito rápida, principalmente no estado seco, que é fácil de desgastar.O equipamento da máquina de roupas é de 1 a 16 rpm, que pode ser ajustado de acordo com a situação real.O ar de entrada é primeiro passado para atingir a temperatura e a temperatura exigidas e, em seguida, soprado pelo ventilador.O ar de retorno passa pelo processador e pela saída do exaustor.Todo o processo usa o novo sistema de controle de tela de toque de microcomputador para compilar o fluxo de xarope, pressão negativa, entrada de ar e ar de exaustão.A temperatura, como os parâmetros do processo, são controlados automaticamente.

Procedimento de operação de cobertura de chocolate com cobertura de açúcar

①Inicie o tempo de ajuste, o suprimento de ar está abaixo de 20℃, e a temperatura relativa do ar é de cerca de 20%.

②Insira o núcleo de chocolate na máquina de revestimento e ligue-a.A primeira etapa do revestimento é pré-revestir uma camada de goma de açúcar em pó, que serve para evitar que o óleo vaze para a superfície.Primeiro, pulverize a tinta pré-revestida, a pulverização, os diferentes tamanhos e a secagem ao ar (ar quente e exaustão) durante o processo de revestimento são todos controlados pelo tempo.15s, geralmente 6~12s, podem ser definidos de acordo com condições específicas.Depois de pulverizar o xarope de açúcar pré-revestido, leva cerca de 70 ~ 90 anos para trocar a pasta e, em seguida, pulverizar o pó pré-revestido e, em seguida, secar ao ar, a temperatura do ar é de 18℃, e o mesmo processo de operação de entrada e exaustão de ar é realizado 3 a 4 vezes conforme procedimento específico, ou seja, o pré-revestimento é concluído

③Após a conclusão do pré-revestimento, ele entrará na fase de revestimento.O revestimento também pode ser dividido em vários conjuntos de procedimentos de acordo com a situação real.Cada conjunto de procedimentos é repetido de 4 a 10 vezes e a camada de cobertura de açúcar é aumentada gradualmente.Ao mesmo tempo, a adição de especiarias em pó pode ser definida para 3 a 4 conjuntos.,, 4 ciclos por conjunto, tempo de pulverização 10 ~ 14s, tempo de homogeneização 90s, neste momento o peso do revestimento de açúcar aumenta em 25%, e depois 2 conjuntos de procedimentos para aumentar a camada de revestimento de açúcar, cada ciclo 10 vezes, e iniciar o clareamento ou coloração, A temperatura de entrada de ar pode ser aumentada para 20℃, a entrada de ar e a exaustão a cada 300s;finalmente entra na etapa de lubrificação da superfície, neste momento o tempo de pulverização é reduzido para 6s, o tempo de homogeneização é aumentado para 120s e o tempo de entrada e exaustão de ar é reduzido para 150s.Um conjunto de 10 ciclos, o último conjunto de tempo de pulverização é reduzido para 3s, o tempo de homogeneização é reduzido para 120s, o tempo de entrada e exaustão de ar também é reduzido para 120s, e o peso da cobertura de açúcar é aumentado para 50%, e o o processo de revestimento está concluído.Os parâmetros do programa definidos estão referenciados corretamente.Se houver alguma inconsistência na operação real, os parâmetros do programa podem ser alterados ou modificados a tempo.

④Do início e do final da primeira série de procedimentos, você pode pesar uma vez toda vez que o procedimento for executado, mas as duas últimas séries podem aumentar o número de pesagens e ultrapassar o limite de peso da roupa.Faça o polimento.

⑤O pó de cera brasileira é usado para polimento, 0,6-0,8g por quilograma de produto, e solução de álcool goma-laca a 14% de protetor de luz ou abrilhantador, 0,8-1,25ml por quilograma de produto.

⑥Quando o peso do produto atingir os requisitos, desligue a entrada e exaustão de ar, e polvilhe 1/2 da quantidade total de cera brasileira em pó na panela de revestimento, role por cerca de 10 minutos, quando parecer brilhante, retire o restante Polvilhe 1/2 cera em pó e role por mais 10 minutos e, por fim, adicione a solução de goma-laca e role até que a composição do solvente esteja limpa e a superfície dos grânulos de açúcar esteja seca e arejada.Neste momento, a entrada e a exaustão de ar foram concluídas.Observe que o material é descartado após abertura por 60 segundos para embalagem.